「鍛件攻螺紋」應(yīng)該注意哪些方面?注意問題介紹鍛件攻螺紋是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

 1、鍛件攻螺紋前，先要在底孔管口處倒圓角，其直徑略大螺紋大徑。

 2、鍛件夾裝要正，較為非常容易分辨絲錐是不是傾斜，避免螺紋攻歪。

 3、依據(jù)鍛件上螺紋孔的規(guī)格型號，恰當(dāng)挑選絲錐，前頭錐后二錐，不能錯亂應(yīng)用。

 4、鍛件剛開始攻螺紋時，盡位把絲錐調(diào)正，隨后用手壓住絲錐，給一個走刀力，另外轉(zhuǎn)動鉸杠，使絲錐進到。當(dāng)絲錐進到1?2圈之后，要查驗絲錐是不是與孔內(nèi)孔豎直（可估測或用角尺在互相垂直的2個方位查驗）。

 一般攻削3?4圈螺紋后，絲錐的方位就可基礎(chǔ)明確。假如剛開始螺紋孔攻得歪斜，可將絲錐旋出，用二錐多方面改正，隨后再用頭錐攻削。鉆削一部分已切人鍛件后，每轉(zhuǎn)1?2圈應(yīng)翻轉(zhuǎn)1/4圈，便于切削斷落；尤其是攻不埋孔螺紋孔時，要立即撤出絲錐銑面。另外不可以再施壓（即只旋轉(zhuǎn)不充壓以防絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較小。

 5、攻鍛件上的螺紋時，要加潤泔油潤化，可使螺紋光滑、省勁和增加絲錐的使用期；攻生鐵上的螺紋吋不用潤滑液，或是加汽油；攻鋁及鋁合金型材、全銅上的螺紋時，可加乳化油。

「鍛件攻螺紋」應(yīng)該注意哪些方面?注意問題介紹不必用嘴立即吹切削，防止切削飛進眼內(nèi)。